根據(jù)纖維纏繞成型時樹脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞3種。
cfrt單向帶干法纏繞
干法纏繞是采用經(jīng)過預(yù)浸膠處理的預(yù)浸紗或帶，在纏繞機上經(jīng)加熱軟化至粘流態(tài)后纏繞到芯模上。由于預(yù)浸紗（或帶）是專業(yè)生產(chǎn)，能嚴(yán)格控制樹脂含量（精確到2%以內(nèi)）和預(yù)浸紗質(zhì)量。因此，干法纏繞能夠準(zhǔn)確地控制產(chǎn)品質(zhì)量。干法纏繞工藝的最大特點是生產(chǎn)效率高，纏繞速度可達(dá)100~200 m/min，纏繞機清潔，勞動衛(wèi)生條件好，產(chǎn)品質(zhì)量高。其缺點是纏繞設(shè)備貴，需要增加預(yù)浸紗制造設(shè)備，故投資較大，此外，干法纏繞制品的層間剪切強度較低。
cfrt單向預(yù)浸帶濕法纏繞
濕法纏繞是將纖維集束（紗式帶）浸膠后，在張力控制下直，接纏繞到芯模上。濕法纏繞的優(yōu)點為：（1）成本比干法纏繞低40%；（2產(chǎn)品氣密性好，因為纏繞張力使多余的樹脂膠液將氣泡擠出，并填滿空隙；（3）纖維排列平行度好；（4）濕法纏繞時，纖維上的樹脂膠液可減少纖維磨損；（5）生產(chǎn)效率高，達(dá)200 m/min。濕法纏繞的缺點為：（1）樹脂浪費大，操作環(huán)境差；（2含膠量及成品質(zhì)量不易控制；（3）可供濕法纏繞的樹脂品種較少。
cfrt單向預(yù)浸帶半干法纏繞
半干法纏繞是纖維浸膠后，到纏繞至芯模的途中，增加套烘干設(shè)備，將浸膠紗中的溶劑除去，與干法相比，省卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備；與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降低。
3種纏繞方法中，以濕法纏繞應(yīng)用最為普遍，干法纏繞僅，用于高性能、高精度的領(lǐng)域。
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