在CFRT制備過(guò)程中，由于熱塑樹(shù)脂的黏度高，與熱固樹(shù)脂相比其浸漬難度大，一般先采用浸漬工藝制備出連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑預(yù)浸料，之后再利用成型技術(shù)制備出復(fù)合材料成品。國(guó)內(nèi)外目前已研發(fā)的預(yù)浸料制備技術(shù)主要包括雙鋼帶壓法、熔融浸漬法、粉末浸漬法、混纖法、溶液浸漬法以及反應(yīng)浸漬法等；CFRT成型技術(shù)主要有模壓法、自動(dòng)鋪帶法、纏繞法等。預(yù)浸料制備技術(shù)和復(fù)合材料制品成型技術(shù)之間沒(méi)有嚴(yán)格的界限，例如雙鋼帶壓法和模壓法既可以用來(lái)制備預(yù)浸帶材，也可用于最終復(fù)合材料板材的成型。
CFRT復(fù)合材料溶融浸漬
溶融浸漬過(guò)程中，樹(shù)脂首先通過(guò)多種途徑達(dá)到溶融狀態(tài)， 在一定壓力的作用下對(duì)處于分散狀態(tài)的增強(qiáng)纖維進(jìn)行浸漬，力爭(zhēng)做到纖維束內(nèi)浸漬， 最后冷卻 得到預(yù)浸料或者直接進(jìn)行成型加工。
溶融浸漬工藝簡(jiǎn)單，過(guò)程中基本不產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，能夠較為精確的控制預(yù)浸料的纖維含量； 但是浸漬過(guò)程要求樹(shù)脂具有較低的溶融溫度和溶融粘度。
溶融浸漬工藝的核心即讓纖維束在浸淸過(guò)程中分散 ， 使纖維束內(nèi)部得到 充分的浸漬。 早期的溶融浸淸工藝借鑒了電纜包覆的工藝， 溶融的熱塑性樹(shù)脂只是對(duì)纖維表面進(jìn)行了包覆 ， 纖維束間基本上沒(méi)有得到浸漬 。
因此需要通過(guò)必要的手段使纖維束內(nèi)部得到浸漬 。
相關(guān)專家開(kāi)發(fā)了一套熱塑性樹(shù)脂培 融浸漬裝置，利用各類棍系實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維的分散、 浸漬以及對(duì)預(yù)浸帶進(jìn)行上光；研究了多個(gè)工藝參數(shù) ， 包括溶融溫度 、 輯數(shù)及牽引速度等因素對(duì)預(yù)浸 帶浸漬效果的影響情況，通過(guò)該裝置成功制備了 浸漬效果良好的連續(xù)纖維預(yù)浸料 。
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